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產(chǎn)品詳情

合金式擠出無鹵機筒

  • 型號:
  • 價格:
  • 更新時間:2025-04-29

合金式擠出無鹵機筒??通過材料創(chuàng)新與工藝革新,成為綠色擠出生產(chǎn)的核心裝備,尤其適用于高附加值、高環(huán)保要求的領(lǐng)域。

  合金式擠出無鹵機筒??是專為擠出工藝中加工??無鹵阻燃材料??設計的高性能核心組件。其采用??特種合金基材??與??耐腐蝕表面處理技術(shù)??,解決傳統(tǒng)機筒在高溫、高壓及高剪切條件下與無鹵材料產(chǎn)生的腐蝕、磨損及有毒氣體釋放問題,確保環(huán)保材料的高效穩(wěn)定加工,適配線纜、管材、片材等連續(xù)擠出生產(chǎn)場景。
 
  合金式擠出無鹵機筒通過螺桿在加熱機筒中的旋轉(zhuǎn),把固態(tài)塑料顆粒(或粉末)熔化并混合,擠入機筒前端空腔中,然后螺桿沿軸向往前移動,把空腔中的塑料熔體注入模具型腔中。塑化時,塑料在螺桿螺棱的推動下,在螺槽中被壓實,并接受機筒壁所傳熱量,加上塑料與塑料、塑料與機筒及螺桿表面摩擦生熱,溫度逐漸升高到熔融溫度。熔化后的塑料被螺軒攪拌進一步混合,并沿螺槽進入機筒前部并推動螺桿后退。
 
  在塑化過程中,其前進和混合的動力都是來源于螺桿和機筒的相對旋轉(zhuǎn)。根據(jù)塑料在螺桿螺槽中的不同形態(tài),一般把螺桿分為三段:固體輸送段(也叫加料段)、熔融段、均化段。
 
  在螺桿均化段,固體床已經(jīng)因體積過小而破裂形成分散在熔池里的小固體顆粒。這些固體顆粒通過各自與包覆周圍的熔體摩擦及熱傳遞而熔融。面這時,注塑機機筒螺桿的功能主要是通過攪拌塑料熔體使之混合均勻,熔體的速度分布從貼近機筒壁的zui高速到貼近螺槽底部的zui低速。如果螺槽深度不大而熔體粘度很高,則這時熔體分子間的摩擦會很劇烈。
 
  技術(shù)優(yōu)勢??:
 
  ??環(huán)保合規(guī)??:杜絕鹵素(Cl/Br)釋放,符合RoHS、IEC 61249-2-21等標準。
 
  ??耐腐蝕壽命??:在加工含磷/氮阻燃體系的無鹵材料時,壽命較傳統(tǒng)機筒延長4-6倍。
 
  ??高效節(jié)能??:優(yōu)化混煉效率,能耗降低15%-20%,適配高速擠出。
 
  ??高精度控制??:熔體溫度波動≤±2℃,保障制品尺寸穩(wěn)定性與表面光潔度。
 
  ??典型應用場景??:
 
  ??線纜行業(yè)??:無鹵阻燃電纜護套,耐受長期高溫老化與化學腐蝕。
 
  ??汽車零部件??:新能源車高壓線束、電池模組阻燃外殼的連續(xù)擠出。
 
  ??建筑管材??:無鹵阻燃PP/PE管道,適應地下高濕度環(huán)境。
 
  ??電子包裝??:半導體運輸載帶、防靜電片材的高潔凈生產(chǎn)。
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